無論是標準沖針抑或是非標沖針，在模具裝配沖針時如何控制模具間隙使其均勻？這樣的問題總會遇到。但究竟有哪些方法能控制好模具間隙呢？專業的模具沖針定做廠家恒通興就來為您介紹幾種，無論是非標沖針還是標準沖針都適用的方法。

1、模具間隙均不均勻，有什么影響呢？

冷沖模之間間隙的均勻性很大程度上影響了沖針的質量和沖針的使用壽命。因此，在模具裝配沖針時，必須保證凸、凹模間隙大小及均勻一致性。

2、裝配時，怎樣做到模具間隙的均勻？

為了確保凸模與凹模的正確位置和間隙均勻，在裝配沖針時，一定要注意圖紙要求。先確定其中一件(凸模或凹模)的位置，以已確定的該件位置為基準，找到正確間隙，再確定另一件的準確位置。

3、控制凸模與凹模間隙均勻的方法主要有哪些呢？

恒通興15年模具沖針定做經驗，總結了一下兩種方法：

1)透光法

安裝好上模和下模后，用燈或手電簡照射。在下模落料孔中觀察透光情況來確定間隙大小和均勻程度。當發現間隙不均勻時，可用手錘敲擊凸模固定板側面，使凸模向間隙偏大方向移動，反復觀察，直到均勻為止。并用螺釘、銷釘將其位置固緊、定位。

2)墊片法

在凹模刃口四周厚薄均勻，厚度等于凸、凹模單邊間隙的銅片或紙片。將凸模插入相應的凹模型孔內，觀察凸模與墊片的松緊程度。并用手錘輕輕敲打固定板，至凸棋與墊片松緊程度一致為止。調整合適后，緊固上模。這種方法適用于間隙較大的沖針模，也適用于拉伸模、彎曲模、成形模的凸、凹模間隙控制。

以上是恒通興關于裝配模具沖針的幾點經驗，了解更多關于標準沖針和非標沖針定制問題，敬請咨詢恒通興。

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